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案例
痛點(diǎn)
A公司是一家專業(yè)生產(chǎn)中間體及電子級環(huán)氧樹脂的電子化工企業(yè)。作為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié),A公司對生產(chǎn)過程中的溫度控制提出了極高的要求,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
1. 經(jīng)驗(yàn)不足:A公司工程團(tuán)隊(duì)此前主要使用實(shí)驗(yàn)室級別的溫控設(shè)備,缺乏大規(guī)模生產(chǎn)溫控的設(shè)計(jì)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。
2. 整廠設(shè)計(jì)問題:A公司未對整廠溫控系統(tǒng)進(jìn)行全面的設(shè)計(jì),導(dǎo)致系統(tǒng)集成度低,運(yùn)行效率低。
3.溫控精度不足:傳統(tǒng)設(shè)備在低溫下(如-15℃)會(huì)出現(xiàn)溫升現(xiàn)象,影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
4.效率低:傳統(tǒng)溫控設(shè)備能耗高,產(chǎn)品合格率難以達(dá)標(biāo),造成大量原材料浪費(fèi)。
5.高溫需求:A公司在生產(chǎn)過程中需要高溫支持,但現(xiàn)場無蒸汽供應(yīng),需要依賴大功率電加熱鍋爐,而此類設(shè)備需要資質(zhì),很多工廠無法滿足。
解決方案(設(shè)備選型)
奧德高端設(shè)備為A公司提供全面的溫控解決方案,涵蓋加熱主機(jī)、管道系統(tǒng)、二次介質(zhì)溫控系統(tǒng)、膨脹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
AODE溫控系統(tǒng)核心優(yōu)勢:
1. 全封閉恒壓設(shè)計(jì):全封閉循環(huán)設(shè)計(jì)有效降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化、吸水或揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn),尤其是在冰冷劑、乙二醇等有機(jī)化合物工況下,可有效提高導(dǎo)熱介質(zhì)的使用壽命,避免頻繁更換導(dǎo)熱介質(zhì)。
2. 智能節(jié)能解決方案:實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)精確計(jì)算能源需求,優(yōu)化介質(zhì)雙變量(流量+溫度)綜合控制模式,在保證能量點(diǎn)控制精度的前提下,實(shí)現(xiàn)最大程度節(jié)能,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行的重復(fù)性,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3.配方管理:支持控制系統(tǒng)在線編程和工藝曲線自建,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整運(yùn)行曲線,自動(dòng)生成并保存配方,并可實(shí)時(shí)記錄運(yùn)行曲線,助力工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)工藝控制過程無人值守自動(dòng)完成。
使用效果
目前,在客戶現(xiàn)場,奧德溫控設(shè)備通過動(dòng)態(tài)控制物料溫度,可達(dá)到±0.5℃(部分可達(dá)0.3℃)的精確控制,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品批次的穩(wěn)定性?,F(xiàn)場電加熱鍋爐保障了整個(gè)工廠的穩(wěn)定運(yùn)行,效率較高,得到了客戶的認(rèn)可。
案件現(xiàn)場(照片)
