痛點(diǎn)

C公司致力于智能壓制設(shè)備及液壓機(jī)械的研發(fā)與生產(chǎn)，為自動(dòng)化智能裝備制造領(lǐng)域提供裝備，是國內(nèi)液壓機(jī)械及智能壓制領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)。近年來，熱壓原材料制備技術(shù)呈現(xiàn)出明顯的多元化發(fā)展趨勢(shì)，這不僅帶來了熱壓技術(shù)的發(fā)展與變革，也帶動(dòng)了熱壓設(shè)備系統(tǒng)的創(chuàng)新與變革。隨著C公司生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，對(duì)熱壓成型的溫度控制要求也越來越高。C公司希望通過新技術(shù)的引入，改進(jìn)產(chǎn)品工藝，達(dá)到降本增效的效果。

提出需求：整體工藝要求，室溫升溫至210℃5分鐘，保溫保壓5分鐘，再從210℃升溫至80℃冷卻3分鐘，取料加料2分鐘，整體工藝需控制在15分鐘左右。

解決方案（設(shè)備選型）

奧德與C公司技術(shù)工程經(jīng)理多次溝通，協(xié)調(diào)設(shè)備工藝，最終為C公司提供了AFCH-75-98冷熱油切換設(shè)備。首先，熱油提前20-25分鐘加熱至250℃，然后進(jìn)入客戶模具，在油溫較高的情況下，模具升溫時(shí)間控制在5分鐘以內(nèi)，然后進(jìn)行保溫、保壓。冷卻時(shí)，熱油系統(tǒng)切換為自循環(huán)，并將熱油保持在250℃。原先儲(chǔ)備的250升冷油迅速切入模具，快速循環(huán)出溫，熱油迅速返回?zé)嵊凸?，并一直保持冷油罐處于冷卻狀態(tài)。

效果

奧德與C公司合作后，原本需要30分鐘才能完成的生產(chǎn)流程，現(xiàn)在縮短至15-20分鐘，大大縮短了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)更精準(zhǔn)的溫度控制有效提升了碳纖維熱壓工藝的成型效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

案件現(xiàn)場(chǎng)（照片）